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制作泥石筛分机的技术要求

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全国统一销售热线:18637334419
1.泥石筛分机在工作时只是电机驱动筛面进行工作,石骨料生产线设备本体不得参振,要采取相应的措施,避免在正常操作或启动/关机时筛分机的振动传送给地面。
2.碎石石料生产线设备要求保证其能长期安全稳定运行。
3.为避免筛机出现易沉积煤粉的区域,采取有效的防堵措施,避免发生堵塞现象,当进料中有金属块或石块时,轴承不受损坏。
5.我公司会保证在满足系统筛分出力及筛分效率的前提下,能够提供设备上下接口连接方式。
6.泥石筛分机的筛轴为单轴驱动,采用立式直联电机减速机,减速机额定功率不小于轴功率的150%。
7.筛面为平面倾斜式,利于料流在筛面等厚均匀流动。
8.所有的钢板都经过预处理,焊缝光滑。表面无气孔、弧光灼伤、熔渣、裂缝等瑕疵。
9.所供设备应密闭,不得有漏尘、漏粉现象。设备周边的粉尘浓度应小于8 mg/m3, 符合有关的操作人员安全保护条例。
10.在设备的任何操作条件下,泥石筛分机的发散音量会小于85dB(A)。
11.设备本体会设有 2 或 3 扇检修门以保证易损件的更换,各部轴承的使用寿命应长于 30000 小时。
12.我公司能够提供可以到达检查门的平台扶梯,并设置可移动式检修平台配带护栏。
13.泥石筛分机的筛轴、筛片及衬板等具有高的可靠性,筛片及衬板等易损件寿命不低于8000 小时。
14.控制方式采用就地控制(可自动)和远程DCS控制。影响出力的重要运行参数,要有相应的采集设备,并有输出接口。
15.电动机的额定功率和起动转矩能够满足带负荷起动。  
16.泥石筛分机轴承要求采用优质产品。
17.泥石筛分机入料端第一面筛板要求采用加固的防冲击耐磨板筛板, 我公司会考虑煤流中大于 300mm 的煤块冲击荷载。
18.要求泥石筛分机内部结构设计时不得在使用过程中出现铁件脱落进入下一级带式输送机上的情况发生。
19.泥石筛分机入料口承料面会有耐磨衬板并兼做入料导流板,以保证料流平稳均匀进入筛面:
20.会有可靠的安全保护措施,不得因铁件及石块等卡断筛片或筛轴。
21.会设置防堵清理装置,并具有自清理功能,保证物料含水量在≤25%的情况下不发生堵塞。
22.泥石筛分机外观质量要求: 筛分机的漆涂应均匀,不应有气泡、脱落、流痕及裂纹等缺陷;焊缝处不应有漏焊、气孔、堆焊等缺陷。
23.泥石筛分机入口设置旁路;泥石筛分机出口与碎煤机(粗碎机、细碎机布料器)入口之间的连接落煤管、支撑架及软连接设备由我方负责设计供货;落煤管与碎煤机入口连接采用软连接方式。落煤管壁厚不小于8mm。承煤面会设置耐磨衬板,材料采用ZGMN13。衬板厚度不小于30mm。
24.泥石筛分机筛轴以下壳体材质Q235B,厚度不低于12mm,筛轴以上两侧壳体材质Q235B,厚度不低于8mm,箱体及底板应有足够的刚度,箱体侧壁会加设耐磨衬板,材料采用16Mn,厚度不低于12mm,顶部材质Q235B,厚度不低于6mm。



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